Kraje na całym świecie sukcesywnie wprowadziły przepisy dotyczące plastiku redukcji

w opakowaniach, obowiązkowego recyklingu i programów Rozszerzonej Odpowiedzialności Producenta (ROP).
Tempo modernizacji opakowań w branży uszczelniaczy budowlanych i klejów beznarzedziowych przyspiesza.
Tradycyjne jednorazowe wkłady plastikowe są trudne do recyklingu i generują wysokie emisje dwutlenku węgla;
natomiast kompozytowe wkłady papierowe—oferujące takie zalety, jak możliwość recyklingu, niski ślad węglowy,

i zmniejszone zużycie plastiku—coraz częściej stają się głównym rozwiązaniem w zakresie zielonych opakowań dla

eksporterów materiałów budowlanych, którzy chcą spełnić zagraniczne wymogi zgodności.

Które kraje wprowadziły odpowiednie polityki?

Rozporządzenie UE w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych zostało sfinalizowane, nakładając obowiązek, aby wszystkie opakowania nadawały się do recyklingu do 2030 roku.

Ściśle kontroluje całkowitą ilość odpadów opakowaniowych, nakłada obowiązek stosowania wyższych proporcji materiałów pochodzących z recyklingu i nakłada surowsze

obowiązki środowiskowe i wyższe koszty Rozszerzonej Odpowiedzialności Producenta (ROP) na trudne do recyklingu opakowania plastikowe.

- Wielka Brytania: Nakłada podatek od opakowań plastikowych; firmy muszą płacić wysokie opłaty, jeśli opakowanie zawiera

mniej niż 30% plastiku z recyklingu, zmuszając producentów do ograniczenia stosowania dziewiczych tworzyw sztucznych.

- Kalifornia, USA: Wprowadza od 2026 r. surowsze przepisy dotyczące kontroli plastiku, ustalając cele redukcji

odpadów przemysłowych z tworzyw sztucznych i jednorazowych opakowań plastikowych.

- Korea Południowa i Indie: Sukcesywnie wprowadziły nowe przepisy dotyczące odpadów plastikowych, nakładając obowiązek

zwiększonego wykorzystania materiałów pochodzących z recyklingu w opakowaniach i zaostrzając ograniczenia w dostępie do rynku dla plastików nie nadających się do recyklingu.

- Różne kraje Azji Południowo-Wschodniej: Stopniowo wdrażają kontrolę odpadów plastikowych i ograniczają import

trudnych do degradacji tworzyw sztucznych; zielone opakowania stały się atutem przy wejściu na rynek.

Kompleksowe porównanie wydajności środowiskowej

1. Pozyskiwanie materiałów i redukcja plastiku
Tradycyjne wkłady plastikowe są wykonane głównie z dziewiczych tworzyw sztucznych pochodzenia naftowego, nieodnawialnego zasobu.
Korpus kompozytowego wkładu papierowego jest wykonany z papieru kraftowego z certyfikatem FSC, co znacznie zmniejsza zużycie plastiku.

Korpus może trafić do strumienia recyklingu papieru i zostać przetworzony do ponownego użycia, nie wpływając na niewielką ilość pozostałości uszczelniacza wewnątrz.

2. Różnice w emisji dwutlenku węgla
Wkłady plastikowe wiążą się z wysokim zużyciem energii w całym procesie, od rafinacji ropy naftowej po formowanie wtryskowe.

Kompozytowe wkłady papierowe wykorzystują proces produkcji o niższej emisji dwutlenku węgla; emisje CO2 podczas produkcji są zmniejszone o ponad 50% w porównaniu

do wkładów plastikowych, pomagając markom obniżyć ślad węglowy ich produktów i spełnić wymagania dotyczące neutralnych pod względem emisji dwutlenku węgla zamówień zagranicznych klientów.

3. Recykling i utylizacja

- Wkłady plastikowe: Pozostałości uszczelniacza przylegają do powierzchni plastiku, co utrudnia recykling po sortowaniu;

wartość odzysku jest bardzo niska, a większość trafia jako odpad.
- Kompozytowe wkłady papierowe: Papierową osłonę można łatwo zdjąć do recyklingu. Podczas mechanicznego

procesu przetwórstwa masy celulozowej w papierniach zanieczyszczenia są filtrowane z włókien papierowych, co zapewnia dojrzałą i stabilną ścieżkę recyklingu.

4. Zapewnienie wydajności
Wiele przedsiębiorstw martwi się o szczelność wkładów papierowych. Nowoczesne wkłady papierowe posiadają wielowarstwową kompozytową

strukturę papierową i przemysłową wykładzinę, w połączeniu z podstawą z blachy cynowej lub elementami plastikowymi. 

Zapewniają odporność na wilgoć i wycieki, są kompatybilne ze standardowymi pistoletami do uszczelniania bez zmiany nawyków aplikacji,

i w pełni spełniają wymagania dotyczące napełniania i przechowywania klejów beznarzedziowych, uszczelniaczy silikonowych i klejów konstrukcyjnych.

Obsługują również niestandardowe rozmiary i drukowanie logo marki.